فیکٹری کی تصاویر

 
 

فیکٹری عمل اور عمل ڈسپلے

page-1004-565
1.

پروڈکشن میٹنگ

پیداوار شروع ہونے سے پہلے ، ہم ایک رکھتے ہیںپری پروڈکشن میٹنگ (پی پی ایم)معیار اور ترسیل کی ٹائم لائنز پر عین مطابق کنٹرول کو یقینی بنانے کے لئے۔ اس میٹنگ کے دوران ، ہماری ٹیم اس منصوبے کے ہر پہلو کا باہمی تعاون سے جائزہ لیتی ہے ، جس میں ڈیزائن کی تفصیلات ، پیداوار کے عمل ، مادی وضاحتیں اور ممکنہ چیلنجز شامل ہیں۔ اعلی درجے کی بصری ٹولز اور ہینڈ آن ڈسکشن کا استعمال کرکے ، ہم مسائل کو فعال طور پر شناخت اور ان کی نشاندہی کرتے ہیں۔ یہ پیچیدہ نقطہ نظر اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ ہر مصنوع ہمارے اعلی معیار پر پورا اترتا ہے جبکہ متفقہ طور پر تیار کردہ شیڈول پر عمل پیرا ہوتا ہے ، جس سے بغیر کسی رکاوٹ کی پیداوار کے عمل اور صارفین کی اطمینان کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

2.

شیٹ کاٹنے

ہم صنعت کے جدید ترین استعمال کو استعمال کرتے ہیںمکمل طور پر خودکار شیٹ کاٹنے کا سامان، مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی رفتار دونوں پر عین مطابق کنٹرول کو یقینی بنانا۔ یہ جدید ترین مشینری ہمیں کم سے کم غلطیوں کے ساتھ انتہائی درست کٹوتیوں ، مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں کارکردگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے قابل بناتی ہے۔ آٹومیشن کا فائدہ اٹھا کر ، ہم کاریگری کے اعلی ترین معیار کو برقرار رکھتے ہوئے سخت ڈیڈ لائن کو پورا کرسکتے ہیں۔

page-1004-565
 
page-1004-565
3.

ہیرا پالش کرنے کا عمل

ہم ملازمت کرتے ہیں aہیرا پالش کرنے کا عملکٹ ایکریلک شیٹس کے کناروں کو بہتر بنانا۔ یہ تکنیک مؤثر طریقے سے کاٹنے کے بعد کھردری بناوٹ اور خامیوں کو دور کرتی ہے ، جس سے کناروں کو ہموار ، کرسٹل صاف اور بے عیب رہ جاتا ہے۔ پالش کرنے کے اس جدید طریقہ کو استعمال کرکے ، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر پروڈکٹ نہ صرف عملی ضروریات کو پورا کرتی ہے بلکہ ایک پریمیم ، اعلی معیار کی تکمیل کو بھی حاصل کرتی ہے جو اس کی مجموعی جمالیاتی اپیل کو بڑھا دیتی ہے۔

4.

CNC مشینی

ہم ایکریلک شیٹس کو تیزی سے پیچیدہ شکلوں میں بنانے کے لئے سی این سی مشینی کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ طریقہ کار منفرد نمونوں کے مطابق مواد کو درست طریقے سے کاٹنے اور شکل دینے کے لئے تیز رفتار اسپننگ بلیڈ کا استعمال کرتا ہے۔ سی این سی مشینی انتہائی درستگی ، مستقل مزاجی اور لچک فراہم کرتی ہے ، جس سے ہمیں اعلی معیار کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے پیچیدہ ڈھانچے کو ڈیزائن کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

page-1004-565
 
page-1004-565
5.

گول کنارے کاٹنے

ای پرفارمگول کنارے کاٹنے کاٹنے کے بعد ایکریلک کے تیز کناروں کو ہموار کرنے کے ل them ، انہیں نرم منحنی خطوط میں تبدیل کریں۔ یہ عمل نہ صرف مصنوع کو سنبھالنے کی حفاظت میں اضافہ کرتا ہے بلکہ اس کی مجموعی جمالیات کو بھی بہتر بناتا ہے ، جس سے ایکریلک کو ایک چیکنا اور بہتر ختم ہوتا ہے۔

6.

سوراخ کرنے کا عمل

ہماراسوراخ کرنے کا عملاس پیچیدہ کام کے لئے خاص طور پر تیار کردہ اپنی مرضی کے مطابق ترقی یافتہ مشین کے ذریعہ تقویت یافتہ ہے۔ یہ خصوصی سامان پیداوار کی رفتار کو نمایاں طور پر تیز کرتا ہے ، اخراجات کو کم کرتا ہے ، اور ایکریلک ڈسپلے اسٹینڈ کے لئے درکار سکرو سوراخوں یا مقناطیس سوراخوں کی عین مطابق پروسیسنگ کو یقینی بناتا ہے۔

page-1004-565

 

 

 

page-1004-565
7.

بفنگ کا عمل

اس مرحلے میں ، ایکریلک کے کھردرا ، پالا ہوا کناروں کو صاف اور چمقدار ختم میں تبدیل کرنے کے لئے پالش موم کے ساتھ ایک بفنگ پہیے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مشین کیپانی کی گردش کا نظاماس عمل کے دوران پیدا ہونے والی دھول کو کم سے کم کرتا ہے ، جو ہمارے عملے کے لئے محفوظ اور صاف ستھرا کام کرنے کا ماحول پیدا کرتا ہے۔

8.

لیزر کندہ کاری اور کاٹنے

اس عمل میں لیزر ٹکنالوجی کا استعمال ایکریلک شیٹوں کو صحت سے متعلق اور کارکردگی کے ساتھ مطلوبہ شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ تاہم ، لیزر کی بجلی کی حدود کی وجہ سے ، یہ پتلی ایکریلک مواد کے لئے بہترین موزوں ہے۔

page-1004-565
 
page-1004-565
9.

بانڈنگ کا عمل

بانڈنگ کے عمل میں کٹ ایکریلک شیٹس میں شامل ہونے کے لئے ایک خاص بے رنگ ، بلبلا سے پاک چپکنے والی چپکنے والی چیز کا استعمال شامل ہے۔ چونکہ یہ ایک مکمل دستی عمل ہے ، لہذا اس کے لئے ہمارے کارکنوں سے اعلی سطح کی مہارت اور صحت سے متعلق کی ضرورت ہے۔ بے عیب نتائج کو یقینی بنانے کے ل They انہیں صبر اور درست ہونا چاہئے ، کیونکہ کوئی بھی غلطیاں حتمی مصنوع میں ناقابل تلافی نقائص کا باعث بن سکتی ہیں۔