آئیے آپ کو اپنے ایکریلک پوکیمون ڈسپلے کیس کی تیاری کے ذریعے قدم بہ قدم اٹھائیں۔
🔬 مرحلہ 1: مادی معائنہ - UV مزاحمت اور شفافیت کی جانچ
کسی بھی کاٹنے سے پہلے ،ایکریلک کی ہر شیٹ سخت کوالٹی اسکریننگ سے گزرتی ہے.
انڈسٹری گریڈ یووی ٹیسٹ کے سازوسامان اور شفافیت کے میٹروں کا استعمال کرتے ہوئے ، ہم چیک کرتے ہیں:
UV مزاحمت کی سطح(ہدف: 96 ٪ UV مسدود کرنے سے زیادہ یا اس کے برابر)
آپٹیکل وضاحت(کوئی کہرا ، کوئی پیلے رنگ کا رنگ نہیں)
سطح کی یکسانیت(وارپنگ ، ایمبیڈڈ دھول ، یا مائکرو کریکس سے آزاد)
صرف وہ مواد جو کلیکٹر گریڈ آپٹیکل کارکردگی کو پورا کرتے ہیں وہ کاٹنے کی لکیر پر جاری ہوتے ہیں۔
یہ قدم طویل مدتی کارڈ کے خلاف تحفظ کو یقینی بناتا ہےUV FADE ، ورق کی رنگت ، اور آکسیکرن- اعلی قیمت والے سلیب کے لئے لازمی۔
🧱 مرحلہ 2: خودکار پینل کاٹنے
-
ہم بڑے کنواری پی ایم ایم اے ایکریلک بورڈ سے شروع کرتے ہیں - جو ان کی بے مثال وضاحت اور یووی مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔
ہماری مکمل طور پر خودکار پینل کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے ، ان چادروں کو مختلف پوکیمون فارمیٹس کے لئے مؤثر طول و عرض میں مؤثر طریقے سے کاٹا جاتا ہے: ای ٹی بی ، بوسٹر ، منی ٹن ، پی ایس اے سلیب اور بہت کچھ۔کیوں اس سے فرق پڑتا ہے:
✅ صنعتی آٹومیشن ملی میٹر سطح کی درستگی کو یقینی بناتا ہے
bach بیچ کی تیاری کے لئے کامل مستقل مزاجی
✅ کم فضلہ اور تیز تر تھروپپٹہماری اندرون کاٹنے کی لائن اس کے بعد آنے والی ہر چیز کی بنیاد ہے۔
💎 مرحلہ 3: ڈائمنڈ ایج پالشنگ - کناروں سے وضاحت شروع ہوتی ہے
-
ایک بار کاٹنے کے بعد ، پینل کے کناروں میں اب بھی کچا ہوتا ہے - اور شفافیت پر بنی کسی مصنوع کے لئے ، کنارے کا معیار سب کچھ ہوتا ہے۔
ہم ہر ٹکڑے کو اپنی ہیرے کے کنارے پالش مشین کے ذریعے منتقل کرتے ہیں ، جو کناروں کو پیس کر شیشے کے ہموار ختم کرنے پر ڈالتا ہے۔ اس سے بروں ، کہرا اور خامیوں کو ختم کیا جاتا ہے۔
result نتیجہ:
میوزیم کی سطح کی وضاحت
اسمبلی کے دوران ہموار شامل ہوجاتے ہیں
واقعی ایک پریمیم ، سپرش احساس
🌀 مرحلہ 4: کارنر راؤنڈنگ - خوبصورتی حفاظت سے ملتی ہے
سخت دائیں کونے والے کونوں کے ساتھ زیادہ تر بڑے پیمانے پر مارکیٹ ایکریلک خانوں کے برعکس ، ہم اضافی میل طے کرتے ہیں۔ ہر پوکیمون کیس کی شکل گول ، نرم کونے کونے سے ہوتی ہے۔
کیوں؟
یہ تیز کناروں سے چوٹ کے خطرے کو کم کرتا ہے
یہ دباؤ کے مقامات پر چپنگ اور کریکنگ کو روکتا ہے
یہ محض زیادہ بہتر نظر آتا ہے
جمع کرنے والے اکثر اپنے کارڈز کی نمائش یا تحفہ دیتے ہیں - اور یہ ڈیزائن ٹچ حفاظت اور جمالیات دونوں کو بلند کرتا ہے۔
🌀 مرحلہ 5: پانی سے گردش کرنے والے کپڑوں کی مشین کے ساتھ بفنگ
یا وہ آخری چمک
اب ہم عمدہ تکمیل میں چلے جاتے ہیں۔ پانی کی گردش کے ساتھ ہماری کسٹم کپڑا پہیے پالش مشینوں کا استعمال:
ہم پیشہ ورانہ گریڈ پالش موم کا اطلاق کرتے ہیں
واٹر سسٹم دھول کے ذرات کو فلٹر کرتا ہے
یہ ہوا سے پیدا ہونے والے ملبے کو کم سے کم کرکے کارکنوں کی حفاظت کرتا ہے
یہ ماحولیاتی شعور پالش کرنے والا قدم مائکرو سکریچز اور کہرا کو ہٹاتا ہے ، جس سے پینل کی سطح کو اس کے دستخط شیشے کی طرح کی چمک مل جاتی ہے۔
🔥 مرحلہ 6: Co₂ لیزر لوگو کندہ کاری
اسے اپنا بنائیں
برانڈنگ اسٹیکر سے زیادہ ہے۔ ہماری Co₂ لیزر کندہ کاری کرنے والی مشینیں آپ کے لوگو یا آرٹ ورک کو ایکریلک سطح پر مستقل طور پر کھڑا کرتی ہیں - تیز ، صاف اور پیشہ ور۔
ہم حمایت کرتے ہیں:
لوگو
کلکٹر ID ٹیگز
کسٹم گرافکس
کندہ کردہ ایڈیشن نمبر
ہر تفصیل کو صحت سے متعلق سنبھالا جاتا ہے ، جس سے آپ کے برانڈ کو ہر معاملے میں سفر ہوتا ہے۔
🧲 مرحلہ 7: اعلی صحت سے متعلق سوراخ کی سوراخ کرنے والی
میگنےٹ کے لئے انجنیئر
غیر معمولی طور پر تیار کردہ ڈسپلے کے معاملات میں مقناطیس سیدھ سب سے عام مسئلہ ہے۔
ہم نے اسے حل کیا ہے۔
ہماری اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ خودکار ڈرلنگ مشین ، جو ایک ماہر انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ تین سے زیادہ تکرار تیار کرتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے:
یکساں گہرائی اور قطر
ہر ٹکڑے پر کامل مقناطیس پلیسمنٹ
مقناطیس سندچیوتی یا ناکامی کا خطرہ کم
یہ واحد قدم طویل مدتی استعمال کی حفاظت کرتا ہے اور ان باکسنگ اطمینان کو بڑھاتا ہے۔
🧪 مرحلہ 8: ہموار اسمبلی-بلبلا سے پاک ، بے عیب فٹ
اسمبلی ایک فن ہے۔ خاص طور پر تیار کردہ بے رنگ چپکنے والی اور پیشہ ور درجے کے درخواست دہندگان کا استعمال کرتے ہوئے ، ہمارے تکنیکی ماہرین پوزیشننگ جیگس کا استعمال کرتے ہوئے ہر پینل کو دستی طور پر سیدھ میں لیتے ہیں۔
چیلنجز جو ہم حل کرتے ہیں:
گلو کے اوور فلو کو روکنا
پھنسے ہوئے ہوا کے بلبلوں سے گریز کرنا
سیڑھی قدموں کے فرق سے بچنے کے لئے سطحوں کو سیدھ میں کرنا
نتیجہ ایک مکمل واضح ، ہموار دیوار ہے جو کرسٹل کے ایک ہی ٹکڑے کی طرح محسوس ہوتا ہے۔
🌬 مرحلہ 9: آرام اور نشر - پوشیدہ ، اہم قدم
یہ سب سے زیادہ نظرانداز کیا گیا ہے - اور سب سے اہم - قدم۔
اسمبلی کے بعد ، ہر ایک کیس کو ہوادار آرام کرنے والے زون میں بھیجا جاتا ہے ، جہاں ہم گلو کے دھوئیں کو قدرتی طور پر بخارات کی اجازت دیتے ہیں۔
ہم اس پر کیوں اصرار کرتے ہیں:
فاسٹ پیکنگ ٹریپس گلو کی بدبو
صارفین "کیمیائی بو" کی شکایت کرسکتے ہیں
وینٹنگ ایک تازہ ، غیر جانبدار ان باکسنگ کے تجربے کو یقینی بناتی ہے
یہاں تک کہ جمع کرنے والے گریڈ کے معیار کی فراہمی کے وقت پوشیدہ تفصیلات بھی اہمیت رکھتی ہیں۔
📦 مرحلہ 10: حتمی معائنہ ، صفائی اور حفاظتی پیکیجنگ
یہ سب سے زیادہ نظرانداز کیا گیا ہے - اور سب سے اہم - قدم۔
اسمبلی کے بعد ، ہر ایک کیس کو ہوادار آرام کرنے والے زون میں بھیجا جاتا ہے ، جہاں ہم گلو کے دھوئیں کو قدرتی طور پر بخارات کی اجازت دیتے ہیں۔
ہم اس پر کیوں اصرار کرتے ہیں:
فاسٹ پیکنگ ٹریپس گلو کی بدبو
صارفین "کیمیائی بو" کی شکایت کرسکتے ہیں
وینٹنگ ایک تازہ ، غیر جانبدار ان باکسنگ کے تجربے کو یقینی بناتی ہے
یہاں تک کہ جمع کرنے والے گریڈ کے معیار کی فراہمی کے وقت پوشیدہ تفصیلات بھی اہمیت رکھتی ہیں۔
🧠 یہ عمل آپ کے لئے کیوں اہمیت رکھتا ہے
ہم جانتے ہیں کہ آپ کی ضروریات "ایک سائز سب کے فٹ بیٹھتی ہیں۔" آپ:
ایک جمع کرنے والا جو تحفظ کی قدر کرتا ہے
ایک بیچنے والا جسے کامل پیکیجنگ کی ضرورت ہے
ایک ایسا برانڈ جسے ہر ٹچ پوائنٹ پر متاثر کرنا چاہئے
یہی وجہ ہے کہ ہماری فیکٹری نے کسٹم مشینوں ، تربیت یافتہ عملے اور عمل پر قابو پانے میں سرمایہ کاری کی ہے - زیادہ بنانے کے لئے نہیں ، بلکہ بہتر بنانے کے ل .۔
🎯 حتمی الفاظ - جمع کرنے والوں کے لئے انجنیئر ، برانڈز کے ذریعہ قابل اعتماد
دن کے اختتام پر ، ایک پوکیمون کارڈ گتے سے زیادہ ہے - یہ میموری ، قدر ، میراث ہے۔
اور یہ پلاسٹک کے خانے سے زیادہ کا مستحق ہے۔
یہ دیکھ بھال ، وضاحت اور کاریگری کے ساتھ بنے ڈسپلے کیس کا مستحق ہے۔
خام شیٹ سے لے کر خوردہ تیار کیس تک - ہم صرف ایکریلک مصنوعات نہیں بناتے ہیں۔
👉 ہم ایک وقت میں اعتماد ، ایک جمع کرنے والے ، کو تیار کرتے ہیں۔